矿山除尘器用于处理矿山破碎露天或地下的穿孔、凿岩、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克。井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米。达数千毫米。

除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。其滤袋可以使用长达18-24个月，玻纤滤料也可以使用8-12个月，维修周期相对延长。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。

将矿山除尘器用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

煤矿除尘器,矿山除尘器,破碎机除尘器,洗煤厂除尘器,选煤厂除尘器,皮带机除尘器,振动筛除尘器,筛分楼除尘器,筛分间除尘器运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小。除尘布袋的化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。每台除尘器都有结构上独立的壳体，除尘器主要由滤袋室、吹清灰装置、进排气风管、灰斗、压缩空气系统、电控装置、阀门、保护系统、控制系统及其它等部分组成。1）煤矿除尘器本体

①结构框架及箱体：结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及卸灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。

②滤袋、笼骨和花板：滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。

③进气系统：包括进风导流总管、导流板等。

④排气系统：包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。

⑤卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的清堵、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统，输灰设备。

⑥平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。

⑦除尘器顶部防雨棚：用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置。

⑧除尘器照明系统。

选矿厂滤筒除尘器、选矿车间除尘设备、矿山滤筒除尘器主要针对于选矿车间破碎机、振动筛、皮带机转运、移动小车等粉尘的治理。1、每个尘点必须密封严密。

2、除尘器考虑安放位置不得影响工人操作。

3、选矿厂滤筒除尘器、选矿车间除尘设备、矿山滤筒除尘器含尘浓度≤30mg/Nm3

4、采用脉冲清灰方案.

5、除尘器采用滤筒过滤，并设有滤袋检漏装置

6、除尘器卸灰至皮带输送机上。

7、控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。8、选矿厂滤筒除尘器、选矿车间除尘设备、矿山滤筒除尘器结构

1、脉冲单机除尘设备主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤筒、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

采石厂布袋除尘器,石料厂布袋除尘器,采石场破碎筛分除尘器方案的设计依据及原则

1、设计依据

1.1厂家提供的有关资料；

1.2我公司技术人员现场测量数据；

1.3我公司在矿山行业除尘治理成功经验；

1.4我公司所采取的_工艺。

a、低阻、大流量系统工艺；

b、吸尘罩、手动切换阀，吸尘罩_实用技术；

c、袋式除尘器

2、设计原则

2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨。

2.2满足_及行业对环保的要求并达标。

2.3所采用的技术经得起实践检验，并能_长期可靠稳定的运行。

2.4性价比优，一次投资少，长期运行费用低、效果好。

2.5兼顾企业发展规划与现行的协调。